CHM-2

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                    CHM-2 型 電動(dòng)液壓切管機

                    CHM-2 型 電動(dòng)液壓切管機

                    適用于2"~12"鋼管切割

                    詳情展示


                    格?,?“CHM -2型電動(dòng)液壓切管機”是一種采用先進(jìn)的液壓進(jìn)給系統設計的電機驅動(dòng)的鋼管冷切割設備??蓪?”~12”  (DN50-DN300) 的SCH10至SCH40厚度的碳鋼管、不銹鋼管、鍍鋅管、剛性導管等各種管材行進(jìn)垂直切割。本系列設備的動(dòng)力配置采用高性能齒輪減速電機,體積小、噪音低;切割時(shí)無(wú)火花或明火,無(wú)研磨性切屑;切口整齊,無(wú)毛刺;適合易燃易爆等危險場(chǎng)合使用。液壓進(jìn)給系統使切割輕松高效。油泵為全密封結構,采用進(jìn)口密封件,有效提高使用壽命。切刀材質(zhì)為高強度合金鋼,軍工級熱處理,具有超長(cháng)的使用壽命。格?,?CHM-1X電動(dòng)切管機專(zhuān)為工地現場(chǎng)和管道預制工廠(chǎng)的批量管道切割而設計。   



                     特 別 注 意:

                    在使用本公司工具之前,請仔細閱讀本操作手冊。

                    未能理解和遵守本手冊的內容可能會(huì )導致觸電、火災和/或嚴重的人身傷害


                    通 用 安 全 須 知


                    工 作 場(chǎng) 所

                    l 保持工作區清潔和照明。 雜亂或黑暗的區域可能會(huì )造成事故發(fā)生。

                    l 請勿在易爆環(huán)境中操作滾槽機,如存在易燃液體、氣體或粉塵的場(chǎng)所。 滾槽機操作中可能會(huì )產(chǎn)生火花,可能會(huì )點(diǎn)燃煙霧或粉塵。

                    l 操作滾槽機時(shí),請讓兒童和無(wú)關(guān)人員遠離工作區域。

                    l 保持地面干燥,無(wú)油漬等易滑物。

                     

                    人 員 防 護

                    l 操作滾槽機時(shí)要保持警惕。不要在疲勞或受藥物、酒精或藥物影響時(shí)使用滾槽機。使用滾槽機時(shí)的疏忽可能會(huì )導致嚴重的人身傷害。

                    l 使用個(gè)人防護裝備。始終戴防護鏡。

                    l 使用切管機前請務(wù)必取下尺子或扳手。留在機器旋轉部件上的工具可能會(huì )導致人身傷害。

                    l 正確著(zhù)裝。不要穿寬松的衣服或佩戴首飾。讓頭發(fā)、衣服和手套遠離活動(dòng)部件。

                     

                    電 氣 安 全

                    l 電動(dòng)設備插頭必須與插座相匹配。切勿以任何方式改裝電源插頭。電動(dòng)設備不能通過(guò)電源轉接頭連接在電源上, 會(huì )造成接地失效而導致人身傷害。 未經(jīng)改裝的插頭和匹配的插座可以有效降低觸電風(fēng)險。

                    l 避免身體接觸接地面或接地的表面,如管道或散熱器。 如果人體接地,觸電風(fēng)險會(huì )增加。

                    l 不要將電動(dòng)設備暴露在雨中或潮濕的環(huán)境中。 水進(jìn)入電動(dòng)設備會(huì )導致觸電。

                    l 正確使用電源線(xiàn)。 切勿使用電源線(xiàn)拎起、拉動(dòng)或拔出電動(dòng)設備。 使電源線(xiàn)遠離熱源、油污、鋒利邊緣或可移動(dòng)的部件。 損壞或纏繞的電線(xiàn)會(huì )增加觸電的風(fēng)險。

                    l 在戶(hù)外操作電動(dòng)設備時(shí),請使用適合戶(hù)外使用的接線(xiàn)板。

                    l 如果在潮濕的地方操作電動(dòng)設備,請使用接地故障斷路器 (GFCI)來(lái)保護電源。

                     

                    電 動(dòng) 工 具 使 用 注 意

                    l 根據實(shí)際加工需要選擇正確規格的設備。 正確的電動(dòng)設備可以按照設計的速度正確和安全地完成所需工作。

                    l 在電源開(kāi)關(guān)不能控制電源開(kāi)合的情況下,請勿使用電動(dòng)設備。任何不能用開(kāi)關(guān)控制的電動(dòng)設備都是危險的,必須進(jìn)行修理后方可使用。

                    l 在進(jìn)行任何調整、更換配件或存放電動(dòng)設備之前,請務(wù)必斷開(kāi)電源插頭。

                    l 將閑置設備存放在遠離兒童的地方,不要讓不熟悉工具或這些說(shuō)明的人使用開(kāi)槽機。 滾槽機在未經(jīng)培訓的用戶(hù)手中是危險的。

                    l 定期維護設備。檢查運動(dòng)部件是否未對準或卡住、部件破損以及任何其他可能影響設備使用的情況。 如果損壞,請在使用前對設備進(jìn)行修理。

                    l 請使用 GRUVMASTER CHM-1型 電動(dòng)液壓切管機原廠(chǎng)配件,以保證優(yōu)質(zhì)的工作性能和設備壽命。

                    l 保持把手干燥、清潔; 不含油脂。

                     

                    切管安全

                    l 本系列切管機的刀具適用于切割2" 至12" 碳鋼或不銹鋼管。請遵循使用指南中的說(shuō)明。錯誤使用可能會(huì )增加受傷的風(fēng)險。

                    l 操作過(guò)程中請始終保持雙手遠離刀片。降低被割傷的風(fēng)險。

                    l 請勿移除防護罩。移除防護裝置會(huì )增加受傷的風(fēng)險。

                    l 正確使用管道支架,防止管道和設備傾翻。

                    l 請在平坦、水平的表面上使用切管機和管道支架。確保切管機穩定且不會(huì )翻倒。請勿在長(cháng)凳或架空表面上使用切管機。錯誤的布置會(huì )增加受傷的風(fēng)險。

                    l 始終佩戴合適的個(gè)人防護裝備,例如防護眼鏡、緊身皮手套、鋼頭鞋和安全帽。

                    l 不要穿寬松的衣服。保持袖子和夾克的扣子。不要伸手穿過(guò)機器或鋼管。衣服可能會(huì )被鋼管纏繞,導致人身嚴重傷害。

                    l 作業(yè)過(guò)程中,請讓所有無(wú)關(guān)人員遠離旋轉的鋼管。必要時(shí)使用場(chǎng)所隔離裝置。

                    l 只能用切管機切割本說(shuō)明重推薦的尺寸和類(lèi)型的鋼管。錯誤使用或改裝切管機可能會(huì )增加受傷的風(fēng)險。

                    l 如發(fā)現切刀有嚴重磨損、彎曲或損壞,請及時(shí)更換。損壞的切刀可能脫落或失控。鋼管被切斷時(shí),請保持手腳遠離切斷的鋼管。切管機產(chǎn)生的高壓可能會(huì )導致切割部分飛出??赡軐е聡乐貍?。

                     

                    客 戶(hù) 服 務(wù)

                    !切管機只能由合格的維修人員、使用原廠(chǎng)配件進(jìn)行維修!

                    如有任何問(wèn)題,請聯(lián)系GRUVMASTER?格?,?技術(shù)服務(wù)團隊188-1524-1065 或

                    customerservice@GRUVMASTER.com.cn。

                    GHM-1X(圖1)


                    產(chǎn) 品 介 紹 和 主 要 技 術(shù) 參 數


                    GHM-1X(圖2)

                    主 要 技 術(shù) 參 數

                    加工范圍 ................................................................... 2" 至 12"(DN25至DN300)

                                                                                                (管道壁厚見(jiàn)《附表二》)

                    最大切割壁厚 ................................................................................................. 10 mm

                    切割轉速...................................................................................................... 23轉/分鐘 

                    進(jìn)給方式 ....................................................................................................手動(dòng)液壓泵

                    電機參數................................................................................三相750W/380V/50Hz

                    整機重量............................................................................................................約65kgs

                    包裝尺寸.....................................................................  730mm×370mm×750mm

                     

                    切 管 作 業(yè) 流 程

                    工 作 區 和 機 器 設 置

                    一、 確保工作區域如下:

                    l 充足的照明

                    l 無(wú)易燃液體、蒸氣或可燃粉塵

                    l 電源需要確保接地

                    l 通向電源的路徑暢通無(wú)阻,沒(méi)有任何可能損壞電線(xiàn)的油污、鋒利邊緣或活動(dòng)部件

                    l 機器和操作員所處的場(chǎng)所應保持干燥。 請勿站在水中或潮濕地面上使用機器。

                    l 工作場(chǎng)地應水平、平整

                    l 在布置設備之前,先清理工作區域。

                    二、 設置區域防護或路障,在切管機和工件周?chē)纬芍辽?1.0 米的“安全區”?!鞍踩珔^”可以防止其他人意外接觸機器或工件,從而導致設備傾覆或被旋轉管道纏繞。

                    三、 接通電源,確保將電源線(xiàn)放置在暢通路徑上。如果電源線(xiàn)無(wú)法到達插座,請使用狀況良好的接線(xiàn)板。確保電源線(xiàn)遠離切刀。

                    四、 檢查動(dòng)力驅動(dòng)器以確保其正常運行。

                    l 按下電源的“ON/OFF”開(kāi)關(guān)按鈕,以檢查開(kāi)關(guān)是否能控制電源開(kāi)合。

                    l 按下“ON”按鈕。檢查活動(dòng)部件是否有未對準、卡住、噪音或任何其他可能影響設備安全和正常操作的異常情況。如果出現此類(lèi)情況,請先對設備進(jìn)行維修。

                     

                    使 用 管 道 支 架

                    警  告

                    必須使用管道支架來(lái)防止切刀損壞。管道支撐不正確將縮短刀片使用壽命。

                    整套CHM-2型 電動(dòng)切管機中含一個(gè) 2"~12"(DN50-DN200)的管道支架。

                    切割長(cháng)度為 1.0米或更長(cháng)的管道時(shí),必須使用管道支架。

                     

                    一、 如圖所示,切刀和管道支架的位置必須使管段在切管時(shí)容易從切刀刀片上脫落。 如果刀片被管道夾住,會(huì )損壞刀片。

                    二、 通常,管道支架應放置在距管端約 400mm/ 0.4米處。 請參考右圖。

                    GHM-1X(圖3)

                    三、 調整管道支架的高度(GHM-1型采用調節螺絲,GHM-2型為手柄),使鋼管水平。 確保鋼管可以均勻接觸切管機上的所有滾輪。

                     GHM-1X(圖4)

                    四、 當使用 CHM-2型切割 2"~8"(DN50-DN200) 的鋼管時(shí),將管子放在輪架上的滾輪上。

                    切割 10"~12"(DN50-DN300) 的鋼管時(shí),將輪架打開(kāi),將管子放在管架外殼上的滾輪上。請參考下圖。

                     GHM-1X(圖5)

                    操 作 說(shuō) 明

                    ??!始終保持手部遠離切刀。請勿越過(guò)切管機或鋼管。保持手腳遠離旋轉的鋼管。??!

                    ??!確保切管機位于平坦、水平的表面上,并且用管架正確支撐鋼管。??!

                     

                    一、 在鋼管所需切割的位置做記號(可使用粉筆或記號筆)。

                    二、 將鋼管的切割標記點(diǎn)定位在切刀正下方。確保鋼管平放在刀架滾輪上??墒褂靡簤罕脤摴芘c切刀對齊,以避免走偏。

                    三、 持續壓下手動(dòng)液壓泵手柄,將切刀搖臂壓下,使切刀接觸鋼管表面。

                    四、 再壓動(dòng)手柄 1 到 2 次,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。一旦刀輪與鋼管貼合,鋼管將開(kāi)始旋轉。

                    五、 再壓動(dòng)手柄1 次,使切刀在切割位置形成切痕。讓管道旋轉一兩圈,使切痕連貫。

                    六、 切痕形成后,鋼管每轉一整圈,壓下油泵手柄一次。

                    注意!不可連續壓下手柄。切割過(guò)快可能會(huì )導致嚴重人身傷害或切刀損壞。

                    七、 繼續這個(gè)過(guò)程,直到鋼管被切斷。


                    保 養 要 求

                    警告!在進(jìn)行維護或調整之前,請務(wù)必切斷電源。

                    一、 確保刀架滾輪和管道支架滾輪可以自由旋轉。定期清除滾輪上的碎屑、油脂或污垢。

                    二、 確保切刀上的四個(gè)固定螺釘和鎖緊墊圈擰緊。需定期檢查。

                    三、 必要時(shí)填充液壓手動(dòng)泵。夏季建議使用20#液壓油;冬季使用10#液壓油。

                    四、 定期檢查切刀,刀口變鈍時(shí)請及時(shí)更換新的切割刀片。

                    五、 切管機搖臂處配有潤滑油嘴,請保證每月添加一次潤滑油。

                     

                    設 備 存 儲

                    l 應將設備存放在兒童和不熟悉切管設備的人接觸不到的區域并上鎖。該設備可能會(huì )對未經(jīng)培訓的人員造成嚴重傷害。

                    l 應將設備存放在遠離潮濕和腐蝕材料的封閉區域。強烈建議在所有活動(dòng)部件和軸上涂抹一層薄薄的防銹液。


                    配 件

                    以下表內的格?,敭a(chǎn)品設計用于CHM-1 /-2 型電動(dòng)液壓切管機。 本公司其他機型的配件在 CHM-1 /-2型電動(dòng)液壓切管機上使用時(shí)可能會(huì )造成危險。 為降低嚴重傷害的風(fēng)險,請僅使用專(zhuān)門(mén)設計和推薦用于 CHM-1 /-2型電動(dòng)液壓切管機的配件,在附表一中列出:

                     

                     

                    附 表 一  C H M - 1型 電 動(dòng) 液 壓 切 管 機 配 件 表

                    C H M  1 型

                    C H M  2 型

                    名稱(chēng)

                    參數

                    編碼

                    名稱(chēng)

                    參數

                    編碼

                    切管機

                    CHM-1 / 2"~ 8"

                    #99013

                    切管機

                    CHM-2 / 2"~12"

                    #99022

                    電機

                    三相550W/380V

                    #98045

                    電機

                    三相750W/380V

                    #98009

                    液壓泵

                    /

                    #98057

                    液壓泵

                    /

                    #98030

                    管道支架

                    2"~ 8" DN50-200

                    #98030

                    管道支架

                    2"~ 12" DN50-300

                    #98033

                    切刀

                    Φ190mm

                    #12019

                    切刀

                    Φ190mm

                    #15085


                    服 務(wù) 和 維 修

                    任何維修服務(wù)只能由授權的 GRUVMASTER?格?,? 服務(wù)技術(shù)人員提供。設備應送至 GRUVMASTER?格?,? 授權服務(wù)中心或返回工廠(chǎng)。 維修本機器時(shí),只能使用相同的替換零件。 使用其他部件可能會(huì )造成嚴重傷害。 如果您對本機的服務(wù)或維修有任何疑問(wèn),請發(fā)郵件至:customerservice@gruvmaster.com.cn


                    故 障 排 除


                    故障現象

                    故障分析

                    故障排除方法

                    油泵無(wú)壓力,

                    壓下手柄無(wú)反應

                    1. 液壓油不足

                    加液壓油

                    2. 液壓油含雜質(zhì),油孔堵塞

                    更換液壓油。

                    3. 進(jìn)油閥配件表面漏油

                    旋下螺釘及彈簧,用工具輕輕敲擊里面的

                    小鋼球珠,重新彈出密封面。

                    下壓手柄時(shí)活塞向前移動(dòng),松開(kāi)手柄時(shí)活塞返回

                    1.油孔堵塞

                    更換液壓油

                    2.出口止回閥配件表面漏油

                    旋下螺釘及彈簧,用工具輕輕敲擊里面的

                    小鋼球珠,重新彈出密封面。

                    3.活塞接口漏油

                    查找問(wèn)題點(diǎn)并重新安裝

                    油泵壓力不足

                    泄壓閥彈簧斷裂

                    更換泄壓閥

                    跑管

                    管架方向與高度沒(méi)有調節好

                    重新調整支架高度及方向。


                    附 表 二 鋼 管 外 徑 與 壁 厚 參 數 表

                    公稱(chēng)

                    直徑

                    管道外徑

                    碳 鋼 管 壁 厚

                    不 銹 鋼 管 壁 厚

                    基準值

                    公差

                    SCH10

                    SCH20

                    SCH40

                    10S

                    40S

                    in.

                    mm

                    in.

                    mm

                    +in.

                    + mm

                    -in.

                    -mm

                    in.

                    mm

                    in.

                    mm

                    in.

                    mm

                    in.

                    mm

                    in.

                    mm

                    2"

                    50

                    2.375

                    60.3

                    0.024

                    0.61

                    0.024

                    0.61

                    0.109

                    2.77

                    0.109

                    2.77

                    0.154

                    3.91

                    0.109

                    2.77

                    0.154

                    3.91

                    2?"

                    65

                    2.875

                    73.0

                    0.029

                    0.74

                    0.029

                    0.74

                    0.120

                    3.05

                    0.120

                    3.05

                    0.203

                    5.16

                    0.120

                    3.05

                    0.203

                    5.16

                    3OD

                    65

                    3.000

                    76.1

                    0.030

                    0.76

                    0.030

                    0.76

                    0.120

                    3.05

                    0.120

                    3.05

                    0.203

                    5.16

                    0.120

                    3.05

                    0.203

                    5.16

                    3"

                    80

                    3.500

                    88.9

                    0.035

                    0.89

                    0.031

                    0.79

                    0.120

                    3.05

                    0.120

                    3.05

                    0.216

                    5.49

                    0.120

                    3.05

                    0.216

                    5.49

                    3?

                    90

                    4.000

                    101.6

                    0.040

                    1.02

                    0.031

                    0.79

                    0.120

                    3.05

                    0.120

                    3.05

                    0.226

                    5.74

                    0.120

                    3.05

                    0.226

                    5.74

                    4"

                    100

                    4.500

                    114.3

                    0.045

                    1.14

                    0.031

                    0.79

                    0.120

                    3.05

                    0.120

                    3.05

                    0.237

                    6.02

                    0.120

                    3.05

                    0.237

                    6.02

                    5?OD

                    125

                    5.500

                    139.7

                    0.056

                    1.42

                    0.031

                    0.79

                    0.134

                    3.40

                    0.134

                    3.40

                    0.258

                    6.55

                    0.134

                    3.40

                    0.258

                    6.55

                    5"

                    125

                    5.563

                    141.3

                    0.056

                    1.42

                    0.031

                    0.79

                    0.134

                    3.40

                    0.134

                    3.40

                    0.258

                    6.55

                    0.134

                    3.40

                    0.258

                    6.55

                    6?OD

                    150

                    6.500

                    165.1

                    0.063

                    1.60

                    0.031

                    0.79

                    0.134

                    3.40

                    0.134

                    3.40

                    0.280

                    7.11

                    0.134

                    3.40

                    0.280

                    7.11

                    6"

                    150

                    6.625

                    168.3

                    0.063

                    1.60

                    0.031

                    0.79

                    0.134

                    3.40

                    0.134

                    3.40

                    0.280

                    7.11

                    0.134

                    3.40

                    0.280

                    7.11

                    8OD

                    200

                    8.000

                    203.2

                    0.063

                    1.60

                    0.031

                    0.79

                    0.148

                    3.76

                    0.250

                    6.35

                    0.322

                    8.18

                    0.148

                    3.76

                    0.322

                    8.18

                    8"

                    200

                    8.625

                    219.1

                    0.063

                    1.60

                    0.031

                    0.79

                    0.148

                    3.76

                    0.250

                    6.35

                    0.322

                    8.18

                    0.148

                    3.76

                    0.322

                    8.18

                    10"

                    250

                    10.750

                    273

                    0.063

                    1.60

                    0.031

                    0.79

                    0.165

                    4.19

                    0.250

                    6.35

                    0.365

                    9.27

                    0.165

                    4.19

                    0.365

                    9.27

                    12"

                    300

                    12.750

                    323.9

                    0.063

                    1.60

                    0.031

                    0.79

                    0.180

                    4.57

                    0.250

                    6.35

                    0.406

                    10.31

                    0.18

                    4.57

                    0.375

                    9.53


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                    CHM-2 型 電動(dòng)液壓切管機
                    2022-07-25

                    格?,?“CHM -2型電動(dòng)液壓切管機”是一種采用先進(jìn)的液壓進(jìn)給系統設計的電機驅動(dòng)的鋼管冷切割設備??蓪?”~12”  (DN50-DN300) 的SCH10至SCH40厚度的碳鋼管、不銹鋼管、鍍鋅管、剛性導管等各種管材行進(jìn)垂直切割。本系列設備的動(dòng)力配置采用高性能齒輪減速電機,體積小、噪音低;切割時(shí)無(wú)火花或明火,無(wú)研磨性切屑;切口整齊,無(wú)毛刺;適合易燃易爆等危險場(chǎng)合使用。液壓進(jìn)給系統使切割輕松高效。油泵為全密封結構,采用進(jìn)口密封件,有效提高使用壽命。切刀材質(zhì)為高強度合金鋼,軍工級熱處理,具有超長(cháng)的使用壽命。格?,?CHM-1X電動(dòng)切管機專(zhuān)為工地現場(chǎng)和管道預制工廠(chǎng)的批量管道切割而設計。   



                     特 別 注 意:

                    在使用本公司工具之前,請仔細閱讀本操作手冊。

                    未能理解和遵守本手冊的內容可能會(huì )導致觸電、火災和/或嚴重的人身傷害


                    通 用 安 全 須 知


                    工 作 場(chǎng) 所

                    l 保持工作區清潔和照明。 雜亂或黑暗的區域可能會(huì )造成事故發(fā)生。

                    l 請勿在易爆環(huán)境中操作滾槽機,如存在易燃液體、氣體或粉塵的場(chǎng)所。 滾槽機操作中可能會(huì )產(chǎn)生火花,可能會(huì )點(diǎn)燃煙霧或粉塵。

                    l 操作滾槽機時(shí),請讓兒童和無(wú)關(guān)人員遠離工作區域。

                    l 保持地面干燥,無(wú)油漬等易滑物。

                     

                    人 員 防 護

                    l 操作滾槽機時(shí)要保持警惕。不要在疲勞或受藥物、酒精或藥物影響時(shí)使用滾槽機。使用滾槽機時(shí)的疏忽可能會(huì )導致嚴重的人身傷害。

                    l 使用個(gè)人防護裝備。始終戴防護鏡。

                    l 使用切管機前請務(wù)必取下尺子或扳手。留在機器旋轉部件上的工具可能會(huì )導致人身傷害。

                    l 正確著(zhù)裝。不要穿寬松的衣服或佩戴首飾。讓頭發(fā)、衣服和手套遠離活動(dòng)部件。

                     

                    電 氣 安 全

                    l 電動(dòng)設備插頭必須與插座相匹配。切勿以任何方式改裝電源插頭。電動(dòng)設備不能通過(guò)電源轉接頭連接在電源上, 會(huì )造成接地失效而導致人身傷害。 未經(jīng)改裝的插頭和匹配的插座可以有效降低觸電風(fēng)險。

                    l 避免身體接觸接地面或接地的表面,如管道或散熱器。 如果人體接地,觸電風(fēng)險會(huì )增加。

                    l 不要將電動(dòng)設備暴露在雨中或潮濕的環(huán)境中。 水進(jìn)入電動(dòng)設備會(huì )導致觸電。

                    l 正確使用電源線(xiàn)。 切勿使用電源線(xiàn)拎起、拉動(dòng)或拔出電動(dòng)設備。 使電源線(xiàn)遠離熱源、油污、鋒利邊緣或可移動(dòng)的部件。 損壞或纏繞的電線(xiàn)會(huì )增加觸電的風(fēng)險。

                    l 在戶(hù)外操作電動(dòng)設備時(shí),請使用適合戶(hù)外使用的接線(xiàn)板。

                    l 如果在潮濕的地方操作電動(dòng)設備,請使用接地故障斷路器 (GFCI)來(lái)保護電源。

                     

                    電 動(dòng) 工 具 使 用 注 意

                    l 根據實(shí)際加工需要選擇正確規格的設備。 正確的電動(dòng)設備可以按照設計的速度正確和安全地完成所需工作。

                    l 在電源開(kāi)關(guān)不能控制電源開(kāi)合的情況下,請勿使用電動(dòng)設備。任何不能用開(kāi)關(guān)控制的電動(dòng)設備都是危險的,必須進(jìn)行修理后方可使用。

                    l 在進(jìn)行任何調整、更換配件或存放電動(dòng)設備之前,請務(wù)必斷開(kāi)電源插頭。

                    l 將閑置設備存放在遠離兒童的地方,不要讓不熟悉工具或這些說(shuō)明的人使用開(kāi)槽機。 滾槽機在未經(jīng)培訓的用戶(hù)手中是危險的。

                    l 定期維護設備。檢查運動(dòng)部件是否未對準或卡住、部件破損以及任何其他可能影響設備使用的情況。 如果損壞,請在使用前對設備進(jìn)行修理。

                    l 請使用 GRUVMASTER CHM-1型 電動(dòng)液壓切管機原廠(chǎng)配件,以保證優(yōu)質(zhì)的工作性能和設備壽命。

                    l 保持把手干燥、清潔; 不含油脂。

                     

                    切管安全

                    l 本系列切管機的刀具適用于切割2" 至12" 碳鋼或不銹鋼管。請遵循使用指南中的說(shuō)明。錯誤使用可能會(huì )增加受傷的風(fēng)險。

                    l 操作過(guò)程中請始終保持雙手遠離刀片。降低被割傷的風(fēng)險。

                    l 請勿移除防護罩。移除防護裝置會(huì )增加受傷的風(fēng)險。

                    l 正確使用管道支架,防止管道和設備傾翻。

                    l 請在平坦、水平的表面上使用切管機和管道支架。確保切管機穩定且不會(huì )翻倒。請勿在長(cháng)凳或架空表面上使用切管機。錯誤的布置會(huì )增加受傷的風(fēng)險。

                    l 始終佩戴合適的個(gè)人防護裝備,例如防護眼鏡、緊身皮手套、鋼頭鞋和安全帽。

                    l 不要穿寬松的衣服。保持袖子和夾克的扣子。不要伸手穿過(guò)機器或鋼管。衣服可能會(huì )被鋼管纏繞,導致人身嚴重傷害。

                    l 作業(yè)過(guò)程中,請讓所有無(wú)關(guān)人員遠離旋轉的鋼管。必要時(shí)使用場(chǎng)所隔離裝置。

                    l 只能用切管機切割本說(shuō)明重推薦的尺寸和類(lèi)型的鋼管。錯誤使用或改裝切管機可能會(huì )增加受傷的風(fēng)險。

                    l 如發(fā)現切刀有嚴重磨損、彎曲或損壞,請及時(shí)更換。損壞的切刀可能脫落或失控。鋼管被切斷時(shí),請保持手腳遠離切斷的鋼管。切管機產(chǎn)生的高壓可能會(huì )導致切割部分飛出??赡軐е聡乐貍?。

                     

                    客 戶(hù) 服 務(wù)

                    !切管機只能由合格的維修人員、使用原廠(chǎng)配件進(jìn)行維修!

                    如有任何問(wèn)題,請聯(lián)系GRUVMASTER?格?,?技術(shù)服務(wù)團隊188-1524-1065 或

                    customerservice@GRUVMASTER.com.cn。

                    GHM-1X(圖1)


                    產(chǎn) 品 介 紹 和 主 要 技 術(shù) 參 數


                    GHM-1X(圖2)

                    主 要 技 術(shù) 參 數

                    加工范圍 ................................................................... 2" 至 12"(DN25至DN300)

                                                                                                (管道壁厚見(jiàn)《附表二》)

                    最大切割壁厚 ................................................................................................. 10 mm

                    切割轉速...................................................................................................... 23轉/分鐘 

                    進(jìn)給方式 ....................................................................................................手動(dòng)液壓泵

                    電機參數................................................................................三相750W/380V/50Hz

                    整機重量............................................................................................................約65kgs

                    包裝尺寸.....................................................................  730mm×370mm×750mm

                     

                    切 管 作 業(yè) 流 程

                    工 作 區 和 機 器 設 置

                    一、 確保工作區域如下:

                    l 充足的照明

                    l 無(wú)易燃液體、蒸氣或可燃粉塵

                    l 電源需要確保接地

                    l 通向電源的路徑暢通無(wú)阻,沒(méi)有任何可能損壞電線(xiàn)的油污、鋒利邊緣或活動(dòng)部件

                    l 機器和操作員所處的場(chǎng)所應保持干燥。 請勿站在水中或潮濕地面上使用機器。

                    l 工作場(chǎng)地應水平、平整

                    l 在布置設備之前,先清理工作區域。

                    二、 設置區域防護或路障,在切管機和工件周?chē)纬芍辽?1.0 米的“安全區”?!鞍踩珔^”可以防止其他人意外接觸機器或工件,從而導致設備傾覆或被旋轉管道纏繞。

                    三、 接通電源,確保將電源線(xiàn)放置在暢通路徑上。如果電源線(xiàn)無(wú)法到達插座,請使用狀況良好的接線(xiàn)板。確保電源線(xiàn)遠離切刀。

                    四、 檢查動(dòng)力驅動(dòng)器以確保其正常運行。

                    l 按下電源的“ON/OFF”開(kāi)關(guān)按鈕,以檢查開(kāi)關(guān)是否能控制電源開(kāi)合。

                    l 按下“ON”按鈕。檢查活動(dòng)部件是否有未對準、卡住、噪音或任何其他可能影響設備安全和正常操作的異常情況。如果出現此類(lèi)情況,請先對設備進(jìn)行維修。

                     

                    使 用 管 道 支 架

                    警  告

                    必須使用管道支架來(lái)防止切刀損壞。管道支撐不正確將縮短刀片使用壽命。

                    整套CHM-2型 電動(dòng)切管機中含一個(gè) 2"~12"(DN50-DN200)的管道支架。

                    切割長(cháng)度為 1.0米或更長(cháng)的管道時(shí),必須使用管道支架。

                     

                    一、 如圖所示,切刀和管道支架的位置必須使管段在切管時(shí)容易從切刀刀片上脫落。 如果刀片被管道夾住,會(huì )損壞刀片。

                    二、 通常,管道支架應放置在距管端約 400mm/ 0.4米處。 請參考右圖。

                    GHM-1X(圖3)

                    三、 調整管道支架的高度(GHM-1型采用調節螺絲,GHM-2型為手柄),使鋼管水平。 確保鋼管可以均勻接觸切管機上的所有滾輪。

                     GHM-1X(圖4)

                    四、 當使用 CHM-2型切割 2"~8"(DN50-DN200) 的鋼管時(shí),將管子放在輪架上的滾輪上。

                    切割 10"~12"(DN50-DN300) 的鋼管時(shí),將輪架打開(kāi),將管子放在管架外殼上的滾輪上。請參考下圖。

                     GHM-1X(圖5)

                    操 作 說(shuō) 明

                    ??!始終保持手部遠離切刀。請勿越過(guò)切管機或鋼管。保持手腳遠離旋轉的鋼管。??!

                    ??!確保切管機位于平坦、水平的表面上,并且用管架正確支撐鋼管。??!

                     

                    一、 在鋼管所需切割的位置做記號(可使用粉筆或記號筆)。

                    二、 將鋼管的切割標記點(diǎn)定位在切刀正下方。確保鋼管平放在刀架滾輪上??墒褂靡簤罕脤摴芘c切刀對齊,以避免走偏。

                    三、 持續壓下手動(dòng)液壓泵手柄,將切刀搖臂壓下,使切刀接觸鋼管表面。

                    四、 再壓動(dòng)手柄 1 到 2 次,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。一旦刀輪與鋼管貼合,鋼管將開(kāi)始旋轉。

                    五、 再壓動(dòng)手柄1 次,使切刀在切割位置形成切痕。讓管道旋轉一兩圈,使切痕連貫。

                    六、 切痕形成后,鋼管每轉一整圈,壓下油泵手柄一次。

                    注意!不可連續壓下手柄。切割過(guò)快可能會(huì )導致嚴重人身傷害或切刀損壞。

                    七、 繼續這個(gè)過(guò)程,直到鋼管被切斷。


                    保 養 要 求

                    警告!在進(jìn)行維護或調整之前,請務(wù)必切斷電源。

                    一、 確保刀架滾輪和管道支架滾輪可以自由旋轉。定期清除滾輪上的碎屑、油脂或污垢。

                    二、 確保切刀上的四個(gè)固定螺釘和鎖緊墊圈擰緊。需定期檢查。

                    三、 必要時(shí)填充液壓手動(dòng)泵。夏季建議使用20#液壓油;冬季使用10#液壓油。

                    四、 定期檢查切刀,刀口變鈍時(shí)請及時(shí)更換新的切割刀片。

                    五、 切管機搖臂處配有潤滑油嘴,請保證每月添加一次潤滑油。

                     

                    設 備 存 儲

                    l 應將設備存放在兒童和不熟悉切管設備的人接觸不到的區域并上鎖。該設備可能會(huì )對未經(jīng)培訓的人員造成嚴重傷害。

                    l 應將設備存放在遠離潮濕和腐蝕材料的封閉區域。強烈建議在所有活動(dòng)部件和軸上涂抹一層薄薄的防銹液。


                    配 件

                    以下表內的格?,敭a(chǎn)品設計用于CHM-1 /-2 型電動(dòng)液壓切管機。 本公司其他機型的配件在 CHM-1 /-2型電動(dòng)液壓切管機上使用時(shí)可能會(huì )造成危險。 為降低嚴重傷害的風(fēng)險,請僅使用專(zhuān)門(mén)設計和推薦用于 CHM-1 /-2型電動(dòng)液壓切管機的配件,在附表一中列出:

                     

                     

                    附 表 一  C H M - 1型 電 動(dòng) 液 壓 切 管 機 配 件 表

                    C H M  1 型

                    C H M  2 型

                    名稱(chēng)

                    參數

                    編碼

                    名稱(chēng)

                    參數

                    編碼

                    切管機

                    CHM-1 / 2"~ 8"

                    #99013

                    切管機

                    CHM-2 / 2"~12"

                    #99022

                    電機

                    三相550W/380V

                    #98045

                    電機

                    三相750W/380V

                    #98009

                    液壓泵

                    /

                    #98057

                    液壓泵

                    /

                    #98030

                    管道支架

                    2"~ 8" DN50-200

                    #98030

                    管道支架

                    2"~ 12" DN50-300

                    #98033

                    切刀

                    Φ190mm

                    #12019

                    切刀

                    Φ190mm

                    #15085


                    服 務(wù) 和 維 修

                    任何維修服務(wù)只能由授權的 GRUVMASTER?格?,? 服務(wù)技術(shù)人員提供。設備應送至 GRUVMASTER?格?,? 授權服務(wù)中心或返回工廠(chǎng)。 維修本機器時(shí),只能使用相同的替換零件。 使用其他部件可能會(huì )造成嚴重傷害。 如果您對本機的服務(wù)或維修有任何疑問(wèn),請發(fā)郵件至:customerservice@gruvmaster.com.cn


                    故 障 排 除


                    故障現象

                    故障分析

                    故障排除方法

                    油泵無(wú)壓力,

                    壓下手柄無(wú)反應

                    1. 液壓油不足

                    加液壓油

                    2. 液壓油含雜質(zhì),油孔堵塞

                    更換液壓油。

                    3. 進(jìn)油閥配件表面漏油

                    旋下螺釘及彈簧,用工具輕輕敲擊里面的

                    小鋼球珠,重新彈出密封面。

                    下壓手柄時(shí)活塞向前移動(dòng),松開(kāi)手柄時(shí)活塞返回

                    1.油孔堵塞

                    更換液壓油

                    2.出口止回閥配件表面漏油

                    旋下螺釘及彈簧,用工具輕輕敲擊里面的

                    小鋼球珠,重新彈出密封面。

                    3.活塞接口漏油

                    查找問(wèn)題點(diǎn)并重新安裝

                    油泵壓力不足

                    泄壓閥彈簧斷裂

                    更換泄壓閥

                    跑管

                    管架方向與高度沒(méi)有調節好

                    重新調整支架高度及方向。


                    附 表 二 鋼 管 外 徑 與 壁 厚 參 數 表

                    公稱(chēng)

                    直徑

                    管道外徑

                    碳 鋼 管 壁 厚

                    不 銹 鋼 管 壁 厚

                    基準值

                    公差

                    SCH10

                    SCH20

                    SCH40

                    10S

                    40S

                    in.

                    mm

                    in.

                    mm

                    +in.

                    + mm

                    -in.

                    -mm

                    in.

                    mm

                    in.

                    mm

                    in.

                    mm

                    in.

                    mm

                    in.

                    mm

                    2"

                    50

                    2.375

                    60.3

                    0.024

                    0.61

                    0.024

                    0.61

                    0.109

                    2.77

                    0.109

                    2.77

                    0.154

                    3.91

                    0.109

                    2.77

                    0.154

                    3.91

                    2?"

                    65

                    2.875

                    73.0

                    0.029

                    0.74

                    0.029

                    0.74

                    0.120

                    3.05

                    0.120

                    3.05

                    0.203

                    5.16

                    0.120

                    3.05

                    0.203

                    5.16

                    3OD

                    65

                    3.000

                    76.1

                    0.030

                    0.76

                    0.030

                    0.76

                    0.120

                    3.05

                    0.120

                    3.05

                    0.203

                    5.16

                    0.120

                    3.05

                    0.203

                    5.16

                    3"

                    80

                    3.500

                    88.9

                    0.035

                    0.89

                    0.031

                    0.79

                    0.120

                    3.05

                    0.120

                    3.05

                    0.216

                    5.49

                    0.120

                    3.05

                    0.216

                    5.49

                    3?

                    90

                    4.000

                    101.6

                    0.040

                    1.02

                    0.031

                    0.79

                    0.120

                    3.05

                    0.120

                    3.05

                    0.226

                    5.74

                    0.120

                    3.05

                    0.226

                    5.74

                    4"

                    100

                    4.500

                    114.3

                    0.045

                    1.14

                    0.031

                    0.79

                    0.120

                    3.05

                    0.120

                    3.05

                    0.237

                    6.02

                    0.120

                    3.05

                    0.237

                    6.02

                    5?OD

                    125

                    5.500

                    139.7

                    0.056

                    1.42

                    0.031

                    0.79

                    0.134

                    3.40

                    0.134

                    3.40

                    0.258

                    6.55

                    0.134

                    3.40

                    0.258

                    6.55

                    5"

                    125

                    5.563

                    141.3

                    0.056

                    1.42

                    0.031

                    0.79

                    0.134

                    3.40

                    0.134

                    3.40

                    0.258

                    6.55

                    0.134

                    3.40

                    0.258

                    6.55

                    6?OD

                    150

                    6.500

                    165.1

                    0.063

                    1.60

                    0.031

                    0.79

                    0.134

                    3.40

                    0.134

                    3.40

                    0.280

                    7.11

                    0.134

                    3.40

                    0.280

                    7.11

                    6"

                    150

                    6.625

                    168.3

                    0.063

                    1.60

                    0.031

                    0.79

                    0.134

                    3.40

                    0.134

                    3.40

                    0.280

                    7.11

                    0.134

                    3.40

                    0.280

                    7.11

                    8OD

                    200

                    8.000

                    203.2

                    0.063

                    1.60

                    0.031

                    0.79

                    0.148

                    3.76

                    0.250

                    6.35

                    0.322

                    8.18

                    0.148

                    3.76

                    0.322

                    8.18

                    8"

                    200

                    8.625

                    219.1

                    0.063

                    1.60

                    0.031

                    0.79

                    0.148

                    3.76

                    0.250

                    6.35

                    0.322

                    8.18

                    0.148

                    3.76

                    0.322

                    8.18

                    10"

                    250

                    10.750

                    273

                    0.063

                    1.60

                    0.031

                    0.79

                    0.165

                    4.19

                    0.250

                    6.35

                    0.365

                    9.27

                    0.165

                    4.19

                    0.365

                    9.27

                    12"

                    300

                    12.750

                    323.9

                    0.063

                    1.60

                    0.031

                    0.79

                    0.180

                    4.57

                    0.250

                    6.35

                    0.406

                    10.31

                    0.18

                    4.57

                    0.375

                    9.53


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